В Тобольском центре «Сибура» успешно протестировали режимы для запуска завода полипропилена

Тобольский Центр пилотирования технологий (ЦПТ) холдинга "Сибур" завершил отработку ключевых технологических параметров и подтвердил их работоспособность для предстоящего производства полипропилена (ПП) на установке ДГП-2, которая строится на территории "Запсибнефтехима". Об этом сообщили представители компании.

Этот метод впервые в отечественной практике позволил на пилотной площадке смоделировать полный цикл запуска и эксплуатации оборудования — начиная с начального старта и заканчивая переключениями между различными сортами полимера — без риска для действующих промышленных мощностей. Новый комплекс с годовой производительностью 570 тыс. тонн будет запущен в 2027 году и войдет в число самых масштабных в мире по выпуску полипропилена. Роль ЦПТ в проекте особенно значима: центр интегрирует практически весь спектр технологий для базовых полимеров. Благодаря его уникальной инфраструктуре удается заранее прорабатывать сценарии пуска, оптимизировать режимы работы и минимизировать риски, которые раньше решались только в ходе непосредственного ввода производства в эксплуатацию.

"За короткий срок мы достигли стабильного технологического режима, затем провели испытания катализатора для нового производства. По их итогам на установке выпущено несколько марок полипропилена требуемого качества. Этот результат подтверждает эффективность выбранной каталитической системы и готовность технологии к промышленной реализации. Фактически речь идет о формировании нового для отрасли подхода к запуску производств, который позволяет заранее проверить технологию и сценарии запуска, а также подготовить персонал к работе", – рассказали в ЦПТ.

По словам специалистов центра, такая предварительная проработка сценариев существенно ускоряет запуск новых мощностей и гарантирует высокую стабильность конечного продукта. В реальности это открывает переработчикам полимеров оперативный доступ к свежим маркам полипропилена с четко прогнозируемыми свойствами и надежными объемами поставок. Подход ЦПТ не только снижает финансовые и временные затраты на промышленный пуск, но и повышает общую конкурентоспособность российских производителей на глобальном рынке полимеров.

Технологическая платформа Тобольского ЦПТ, созданная "Сибуром" в 2021 году, уже доказала свою ценность в аналогичных проектах. Например, она использовалась для подготовки к запуску других линий по производству полимеров на "Запсибнефтехиме". Центр оснащен миниатюрными копиями промышленных установок, что позволяет проводить тесты в реальных условиях с минимальными объемами сырья. В случае с ДГП-2 инженеры ЦПТ фокусировались на оптимизации каталитических процессов, контроле реологических свойств полимера и переходах между гомополимерами и сополимерами. Это особенно важно для полипропилена, который применяется в упаковке, автомобилестроении, текстиле и строительстве.

Как отметили в центре, предварительное моделирование напрямую влияет на скорость вывода новых мощностей и стабильность качества продукции. На практике это означает, что переработчики быстрее получат доступ к новым маркам полипропилена с прогнозируемыми характеристиками и стабильными поставками.