СИБУР разработал спецкомпонент для выпуска каучуков и СБС-полимеров
Сотрудники НИОСТ (г. Томск, научный центр СИБУРа) разработали собственную технологию производства н-бутиллития, который в качестве инициатора полимеризации применяется для производства синтетических каучуков и СБС-полимеров (стирол-бутадиен-стирол), сообщила пресс-служба администрации Томской области.
Н-бутиллитий — это ключевой компонент для производства синтетических каучуков и СБС-полимеров и в России не выпускается. Ранее его привозили преимущественно из европейских стран и США, а сейчас — из стран АТР.
Каучуки и СБС-полимеры, изготовленные с использованием н-бутиллития, обладают большей стойкостью к истиранию, гибкостью, способностью к восстановлению после деформации и др., что положительно влияет на потребительские свойства конечного продукта. Это автомобильные шины, обувные подошвы и т.д.
От наличия этого субпродукта зависит стабильность производств полимеров в стране. В перспективе разработка позволит СИБУРу выйти на полную самообеспеченность компонентом и не зависеть от внешних факторов.
Томский НИОСТ завершил наработки опытных партий н-бутиллития, которые уже прошли испытания на производствах синтетических каучуков в Нижнекамске и Воронеже. Специалисты подготовили исходные данные для проектирования промышленной установки.
В перспективе компания не исключает строительства собственного производства спецкомпонента на одной из своих площадок. Также в перспективе н-бутиллитий СИБУРа может быть востребован и в фармакологической отрасли.
«Мы начали с воспроизведения уже известной технологии XX века, которая по-прежнему широко используется в США, Европе и Китае. Однако в ходе работы наши специалисты НИОСТ и воронежского НИЦ "Эластомеры" проверили ряд гипотез и оптимизировали технологию производства н-бутиллития, сократив количество стадий и оборудования, что в целом существенно повысит экономическую эффективность производства. Благодаря применению инструментов продвинутого моделирования, а также отработанным на ряде других проектов в этом году практикам мы в несколько раз быстрее прошли все стадии разработки и масштабирования, уменьшили время на эксперименты и подобрали необходимое оборудование», — сказал начальник лаборатории пластификаторов НИОСТ Максим Липских.
Все стадии — от лабораторной фазы до завершения первых опытно-промышленных испытаний — были пройдены за семь месяцев. Технология, которую разработали ученые СИБУРа, позволяет производить продукт требуемого качества на уровне мировых бенчмарков.