Морозостойкость | ВолгаХимПласт - Портал о нефтехимической отрасли

Морозостойкость

Морозостойкость - это способность материала сохранять свои свойства при низких температурах, не становясь хрупким и не растрескиваясь. Для страны с холодными зимами это особенно важная характеристика: изделия из пластика и резины должны надёжно работать и в сильный мороз, не разрушаясь от холода.

Главная опасность холода для полимеров - переход в хрупкое состояние. При понижении температуры ниже температуры стеклования молекулярные цепи теряют подвижность, и материал, гибкий и вязкий в тепле, становится твёрдым и хрупким, как стекло. Удар или изгиб на морозе тогда легко его ломает.

Поэтому морозостойкость тесно связана с температурой стеклования. Чем ниже температура стеклования полимера, тем при более сильном морозе он сохраняет гибкость и стойкость к удару. Материалы для холодного климата подбирают именно по этому признаку.

Оценивают морозостойкость, проверяя свойства материала, прежде всего ударную вязкость и гибкость, при пониженных температурах. Указывают температуру, до которой изделие сохраняет работоспособность. Ниже этого предела материал применять рискованно из-за угрозы хрупкого разрушения.

Повышают морозостойкость подбором полимера, введением эластичных модификаторов и пластификаторов, снижающих температуру стеклования. Так получают морозостойкие марки для уличных изделий, работающих в холодном климате круглый год.

Особенно важна морозостойкость для изделий, испытывающих нагрузки и удары на холоде: оконных профилей, автомобильных деталей, труб, кабельной изоляции, садовой техники. Незаметный летом недостаток морозостойкости может проявиться зимой растрескиванием и поломками.

Учёт морозостойкости при выборе материала и проектировании изделий обеспечивает их надёжность в течение всего года. Поэтому для продукции, эксплуатируемой на открытом воздухе в холодном климате, морозостойкость становится одним из ключевых требований.