Гранулятор

Гранулятор - это оборудование для превращения полимерного материала в гранулы, удобную стандартную форму сырья. Грануляторы работают и на заводах, производящих полимеры, и на предприятиях по переработке пластиковых отходов, где измельчённое вторсырьё превращают в товарный вторичный гранулят.

Типичная схема грануляции построена на базе экструдера. Полимер расплавляют и продавливают через фильеру с множеством мелких отверстий, получая пучок тонких прутков - стренг. Эти стренги охлаждают в водяной ванне и подают в режущее устройство, которое рубит их на короткие цилиндрики - гранулы.

Существует и другой распространённый способ - подводная грануляция. Здесь расплав режется вращающимися ножами прямо на выходе из фильеры, в потоке воды, которая сразу охлаждает и уносит гранулы. Такой метод даёт округлые гранулы и хорошо подходит для высокопроизводительных линий.

После нарезки гранулы отделяют от воды, сушат и просеивают, отбирая слипшиеся и нестандартные. Готовый гранулят фасуют в мешки и контейнеры или подают в силосы для хранения. Однородность размера гранул важна для последующей переработки, поэтому качество резки контролируют.

В переработке вторичного сырья гранулятор - ключевое звено, превращающее отходы в товарный продукт. Промытые и измельчённые хлопья пластика плавятся в экструдере, проходят фильтрацию от примесей, дегазацию от летучих веществ и нарезаются в гранулы, пригодные для производства новых изделий.

Словом гранулятор называют также ножевые дробилки, измельчающие пластик в крошку без плавления. Это другой тип оборудования: он не делает гранулы в строгом смысле, а лишь измельчает отходы и литники для возврата в производство. Контекст обычно подсказывает, о каком грануляторе идёт речь.

От работы гранулятора зависят товарный вид и качество сырья: форма и размер гранул, отсутствие пыли и слипшихся частиц, влажность. Хорошо гранулированный материал легко транспортируется, точно дозируется и стабильно перерабатывается, поэтому грануляция - важная финишная стадия производства полимеров.