Полимерные машины

Когда на производстве полимерных изделий начинает «плавать» давление в экструдере или падает производительность гранулятора, дело чаще всего в износе шнековой пары. Восстановлением таких узлов, а нередко и изготовлением новых под конкретный станок занимается петербургская компания «Полимерные машины». Производство расположено на улице Маршала Новикова, 41, заказы поступают из России, СНГ и стран ЕС.

О компании

«Полимерные машины» работают с 2009 года. За это время сформировалась команда из более чем десяти специалистов: инженеров-конструкторов, технологов, металлообработчиков, сварщиков-наплавщиков. С 2013 года к основному направлению, ремонту шнековых пар, добавилось восстановление фильер: плоскощелевых и выдувных голов. В 2020 году освоен выпуск крупногабаритных шнековых пар длиной до 6200 мм, что потребовало расширения станочного парка и иного уровня технологических допусков по сравнению со стандартными деталями диаметром 45–110 мм.

Направления деятельности

Шнековые пары. Ремонт и изготовление одношнековых и двухшнековых пар: параллельных и конических, сегментных и планетарных, под термопластавтоматы и под переработку ПВХ. Отдельные позиции выпускаются под конкретные марки оборудования: экструдеры Krauss Maffei, Battenfeld-Cincinnati, Amut, грануляторы Erema, конические шнеки JWELL типоразмеров 55/110, 65/132, 80/156. Кроме новых деталей, в ассортименте есть восстановленные и б/у комплекты.

Фильеры. В ремонт принимаются выдувные фильеры диаметром от 150 до 450 мм, плоскощелевые до 2000 мм для стрейч-плёнки, поликарбоната, листовых ПНД, ПП, ПВД, ПВХ, а также трубные, кабельные фильеры и оснастка для производства спанбонда. Восстанавливаются формующие губки, дорны, матрицы, гидроаккумуляторы; выполняется замена гальванического покрытия, перехромировка. Сложные плоскощелевые фильеры могут находиться в ремонте до четырёх или пяти месяцев из-за объёма сварочных и шлифовальных работ.

Ножевая продукция для дробилок и шредеров. Ножи изготавливаются из шведской стали Hardox марок 400, 450, 500, 550 и 600, а также из российских сталей 9ХС, 6ХС, 6ХВ2С, Х12МФ, 40Х13 и аналогов RAEX, SIDUR. Применяется гидроабразивная и лазерная резка, при необходимости — шлифовка и полировка. В ассортименте: ножи с твердосплавной вставкой, с наплавкой, перфорированные грейдерные ножи, молотки и била для зернодробилок, обечайки, сита для грохотов, защитные пластины, ковши погрузчиков, износостойкие пресс-формы. На каждое изделие выдаётся паспорт качества.

Восстановление валов и каландров. Ремонт валов дробилок и шредеров, в том числе валов марки HAMMEL, восстановление каландров диаметром до 3500 мм, обрезинивание валов.

Редукторы для экструдеров. Ремонт всех типов и марок.

Смежные направления. Восстановление комплектующих для прессов механической обвалки LIMA AM2C, шнеков рапсовых прессов, ремонт винтовых насосов для перекачки нефтепродуктов (мазут, масло, сырая нефть, гудроны), ремонт пресса костной муки, изготовление и ремонт фрез для систем стренговой резки гранул. Дополнительно: ремонт пресс-форм, услуги металлообработки, полировка металла.

Технологии и материалы

В производстве шнековых пар используются коррозионно-стойкие жаропрочные стали 38Х2МЮА (аналог 38CrMoAl) и 40Х13 (аналог AISI 420). Эти марки рассчитаны на перепады температур более 200 °C, давление до 40 МПа и абразивное трение, характерные для экструзии полимеров.

Технологии упрочнения подбираются под условия эксплуатации узла:

• азотирование — основной метод для шнеков, перерабатывающих первичное и среднезагрязнённое вторичное сырьё;
• ТВЧ-закалка, цементация, карбюризация — для специальных задач и материалов;
• биметаллическое упрочнение карбид-вольфрамовыми сплавами — для шнеков под химически агрессивные материалы, стеклонаполненные композиции, режимы выше 300 °C, меловые концентраты, полимерпесчаную технологию;
• дихромирование с покрытием «твёрдый хром» — для восстановления изношенных шнеков;
• плазменная наплавка с последующей хонинговкой гильзы — стандартный цикл при ремонте.

Парк обслуживаемого оборудования

Среди марок экструдеров и грануляторов, с которыми работает компания: Cincinnati и Battenfeld-Cincinnati, Krauss Maffei, Amut, Erema, JWELL, Macchi, Windmöller & Hölscher, Ghioldi, Brampton, Mamata Extrusion, Reifenhäuser, Mikrosan, Argos, тайваньские Kung Hsing, Queens, Chin Fah, Yao Ta, YE Machinery. Перечень охватывает большинство европейских и азиатских производителей, представленных на постсоветском рынке.

Порядок работы с заказчиком

Каждый узел, поступивший в ремонт, проходит дефектовку и входной контроль. По результатам клиент получает расчёт стоимости ремонта, расчёт стоимости новой детали и техническое заключение о целесообразности того или иного варианта. При локальном износе цилиндра и ремонтопригодном шнеке предлагается восстановление. При серьёзном разрушении тел шнеков и значительном износе трубы рассматривается изготовление нового комплекта.

Собственный склад с погрузчиками и автотранспорт позволяют принимать крупногабаритные детали и доставлять отремонтированные узлы заказчику. Бланк заявки на ремонт доступен для скачивания на сайте. В Беларуси действует представительство компании, что упрощает логистику для предприятий региона.

Заказчики и отрасли

Услугами компании пользуются предприятия, перерабатывающие первичные и вторичные полимеры: производители плёнки ПВД и ПНД, профиля ПВХ, поликарбонатных листов, стрейч-плёнки, кабельной изоляции, нетканого спанбонда. В работе также находится оборудование мясоперерабатывающих предприятий (прессы LIMA AM2C), зернодробилки, рапсовые прессы масложирового производства, винтовые насосы нефтяной отрасли. Зарубежные проекты охватывают Польшу, Китай, Тайвань, Индию и США.